Процессы формовки листового металла https://inios.ru/services/gibka-metalla/ — это процессы, при которых сила применяется к части листового металла для изменения его геометрии, а не для удаления какого-либо материала. Приложенная сила нагружает металл за пределы его предела текучести , вызывая пластическую деформацию материала, но не разрушение. Таким образом, лист можно сгибать или растягивать, придавая ему множество сложных форм. Процессы формовки листового металла включают следующее:
Гибка
Профилегибочное формование
Спиннинг
Глубокий рисунок
Формирование растяжения.
Гибка — это процесс формования металла, при котором к листу металла прикладывается сила, заставляющая его изгибаться под углом и принимать желаемую форму. Операция гибки вызывает деформацию вдоль одной оси, но для создания сложной детали может быть выполнена последовательность из нескольких различных операций. Изогнутые детали могут быть довольно маленькими, например кронштейн, или до 6 метров в длину, например, большой корпус или шасси. Изгиб может характеризоваться несколькими различными параметрами, показанными на изображении ниже.
Акт изгиба приводит как к растяжению, так и к сжатию листового металла. Внешняя часть листа будет подвергаться растяжению и растягиваться до большей длины, в то время как внутренняя часть испытывает сжатие и укорачивается. Нейтральная ось — это граничная линия внутри листового металла, вдоль которой отсутствуют силы растяжения или сжатия. В результате длина этой оси остается постоянной. Изменения длины внешней и внутренней поверхностей могут быть связаны с исходной длиной плоского участка двумя параметрами: допуском на изгиб и вычетом изгиба, которые определены ниже.
Гибка обычно выполняется на станке, называемом листогибочным прессом, которым можно управлять вручную или автоматически. По этой причине процесс гибки иногда называют штамповкой на листогибочном прессе. Листогибочные прессы доступны в различных размерах (обычно от 20 до 200 тонн), чтобы наилучшим образом соответствовать конкретному применению. Листогибочный пресс содержит верхний инструмент, называемый пуансоном.и нижний инструмент, называемый матрицей, между которыми находится листовой металл. Лист осторожно размещается над матрицей и удерживается на месте задним упором, в то время как пуансон опускается и заставляет лист изгибаться. В автомате пуансон вдавливается в лист под действием гидроцилиндра. Достигаемый угол изгиба определяется глубиной, на которую пуансон вдавливает лист в матрицу. Эта глубина точно регулируется для достижения желаемого изгиба. Для штампа и штампа часто используется стандартный инструмент, что обеспечивает низкую начальную стоимость и пригодность для мелкосерийного производства. Специальная оснастка может использоваться для специализированных операций по гибке, но это увеличивает стоимость. Инструментальный материал выбирается в зависимости от объема производства, материала листового металла и степени изгиба. Естественно, требуется более прочный инструмент, чтобы выдерживать большие объемы, более твердый листовой металл и тяжелые операции гибки. В целях повышения прочности некоторые распространенные инструментальные материалы включают твердую древесину, низкоуглеродистую сталь, инструментальную сталь и твердосплавную сталь.