Содержание:
Пожалуй, ни одна коллективная вылазка на природу не обходится без традиционной жарки шашлыков или стейков. В частном же доме мангал – насущная необходимость. Ведь гости, да и сами хозяева всегда будут рады насладиться ароматным, пахнущим дымком мясом. Покупать быстро прогорающие и плохо держащие тепло изделия из тонкого металла нет смысла. Гораздо проще сделать мангал из металла своими руками.
Виды мангалов
Это приспособление для жарки мяса пришло к нам с Ближнего Востока. Внешне такой мангал представляет собой медную чашу с высокими полями на длинных ножках и крышкой. Внутри него размещают глиняную или медную посуду с горящими углями.
В России со времен СССР мангалом стали называть любое приспособление (причем не только металлическое, но и кирпичное или каменное) для поджаривания мяса на углях. В продаже есть также электрические и газовые шашлычницы, но большого успеха они не имеют. Ведь продукты, приготовленные на них, по вкусу мало отличаются от просто поджаренных на плите или в духовке.
В отличие от стационарного, переносной или разборный мангал из металла занимает гораздо меньше места. Его можно взять с собой на природу, а в дождливую погоду установить в небольшой беседке или террасе. Зимой же достаточно выйти из дома, расчистить небольшую площадку от снега, забросить в мангал несколько дров или насыпать угли, чуть подождать, и можно будет насладиться ароматным свежеприготовленным мясом.
Разборный мангал. Основные этапы изготовления
Созданный своими руками мангал обойдется недорого. В этом случае нам не понадобится даже сварка – лишь 3-миллиметровый листовой металл и несколько болтов. Такую жаровню можно будет взять с собой в поездку или быстро разобрать и убрать на хранение.
Приспособление делают максимально компактным, чтобы оно легко вошло в багажник машины:
• высота бортов около 13-15 см: ее будет достаточно для закладывания достаточной порции дров или угля;
• ширина мангала должна равняться стандартной длине шампура: 40 см;
• для жарки 6 шашлыков с учетом расстояния между ними в 10 см понадобится мангал длиной 60-70 см;
• размер ножек (без учета высоты бортов) 60 см.
Сталь можно взять любую – черную, нержавеющую или жаропрочную.
Итак, процесс сборки мангала поэтапно:
• нарезаем из металла заготовки по размерам: нам понадобятся основание мангала в виде прямоугольника, две боковые заготовки, два продольных борта, колосник и четыре ножки; для соединения деталей необходимо также добавить по 1 см в каждую сторону (кроме верха бортов) для загиба;
• для доступа воздуха и увеличения тяги на боковых частях жаровни просверливают сквозные отверстия; на дне мангала их лучше не делать, чтобы вылетающие искры не стали причиной пожара;
• для вставки шпажек с шашлыками по верху бортика часто делают небольшие прорези; но знатоки советуют все же обходиться без них, ведь куски мяса по размеру бывают разными, а значит, и расстояние между шампурами может меняться;
• для облегчения загиба в металле готовится несколько надрезов;
• затем края деталей загибаются плоскогубцами и окончательно выравниваются молотком;
• в качестве ножек проще использовать равнополочные уголки длиной 1,05 м; чтобы конструкция в дальнейшем не шаталась, они должны быть равной длины; разрезают их болгаркой; при образовании заусенец заготовки ножек подпиливают напильником;
В качестве ножек используются уголки
• при проделывании отверстий под гайки от краев необходимо отступить по 2 см;
• для соединения ножек с бортами понадобится по 2 болта; итого на всю конструкцию необходимо подготовить 8 болтов;
• осталось сделать колосники (без них разжигать мангал будет проблематично); их изготавливают из сваренных между собой прутков в виде решетки и просто вставляют внутрь конструкции;
• при желании конструкцию можно видоизменить, к примеру, сделать съемными только ножки;
• скручивать мангал удобней двумя плоскогубцами, первыми из которых держат болт, предохраняя его от прокручивания, а вторыми заворачивают гайку.
Совет! Для надежности крепления в двух противоположных бортах делают по 4 отверстия, в которых вставляются спицы – круглые прутки, стянутые барашковыми гайками. Для этого на спицах на токарном станке нарезается двусторонняя резьба, к которой подбираются по размеру гайки.
Спицы, стягивающие противоположные борта, делают конструкцию более надежной
Стационарный металлический мангал
В этом случае нам понадобится лишь листовой металл и небольшие навыки работы со сваркой. Если лист большой, гораздо проще вырезать лишь углы (см. фото ниже), получив таким образом «разверстку» мангала. Остается лишь проделать отверстия для доступа воздуха, сварить бока и прикрепить ножки.
Особая герметичность швам не нужна – с такой работой легко справиться даже начинающий сварщик. При использовании тонкостенного металла места соединения дна и боковинок, а также углы можно усилить уголком. Его наваривают внутрь конструкции. В качестве ножек используют трубы или уголки подходящего размера.
Для придания конструкции устойчивости к ножкам можно приварить небольшие прямоугольники из металла. Более прочный мангал изготавливают на каркасе из уголков или профильной трубы, к которому привариваются листовые заготовки.
В нижней части ножек можно обустроить раму для размещения столешницы или укладки шампуров. К такой конструкции можно приварить всевозможные крючки, приставные решетки, подставки и прочие детали. Если же прикрепить к мангалу крышу, ему не будет страшен даже сильный дождь.