Воздействие на материал определенным образом позволяет получить заготовку требуемой формы согласно чертежам. Гибка металла требует применения специального оснащения – гибочного пресса, листогибочного станка. Плоские металлические листы преобразовываются в трехмерные изделия либо профили.
Сферы применения гибки металла
Разные виды выполнения этой операции получили применение на предприятиях внушительного списка отраслей. Этот способ работы с металлом подходит для стали, алюминия, меди.
Без гибки металла не обойтись в следующих сферах:
- Строительство – производство кровельных материалов, декоративных ограждений, компонентов вентиляционной системы;
- Машино- и приборостроение – создание корпусов машин, технических устройств, оборудования;
- Изготовление труб необходимой конфигурации.
Такой способ металлообработки востребован и в деле установки наружной рекламы: вывесок, билбордов и пр. Не обойтись без применения технологии в ходе изготовления элементов интерьера, включая перила, инсталляции, а также мебели.
Метод активно распространился в различные отрасли промышленности. При этом наблюдается тенденция к максимальной автоматизации процесса.
Основные способы гибки металла
Реализовать гибку металла можно несколькими способами. Приоритет обычно отдается точности и простоте исполнения.
Наиболее распространены следующие методы обработки металлической основы:
- V-образная – подразумевает применение пуансона и штампа, может быть реализована в формате так называемой свободной либо воздушной гибки либо чеканки;
- Нижнее прессование – металлический лист придавливается к поверхности матрицы с использованием пуансона;
- U-образная – понадобится соответствующей формы матрицы и пуансон;
- Ступенчатая – многократное повторение V-образного способа металлообработки;
- Валковая – для производства трубчатых либо конусных изделий;
- С вытеснением – металлический лист зажимается между прижимной подушкой и протирочным штампом;
- Ротационная – позволяет избежать появления царапин на поверхности материала.
Очевидным преимуществом гибки металла можно назвать отсутствие деформации обрабатываемого листа, которая характерна для сварочных работ. Также достигается экономия материала с минимальным количеством отходов. Готовые детали имеют повышенную прочность и механическую стабильность, структурную целостность. Гибка металла считается также довольно быстрым процессом, особенно в сравнении с литьем либо штамповкой.